用戶根據(jù)使用場合，材料特性和其他因素選擇合適的離心機，以達到預(yù)期目的。選擇模型時必須注意三個方面：
        
        1.防腐性能：如果離心機分離的物料有一定的腐蝕性，與物料接觸的物料必須符合耐腐蝕要求，以確保安全使用。結(jié)構(gòu)材料類型（304,321,316L，鈦板），密封圈，墊圈材料，表面處理措施（襯里塑料，橡膠襯里，表面涂層）和濾布的材料應(yīng)在選擇時確定。 。在選擇時，制造商可以被告知材料的性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)，分離時的溫度等），以便制造商可以根據(jù)介質(zhì)的特性建議選擇離心機材料。分開并按順序指示，以確保離心機的防腐要求。
        

        2.防爆性能：如果離心機處理的材料（或環(huán)境）含有易燃或易爆物質(zhì)，如有機溶劑，則離心機應(yīng)具有防爆性能。防爆性能根據(jù)工藝的防爆要求（等比較）確定。在過去涉及的防爆場合，只提出了防爆電機。在過去兩年中，已提出大多數(shù)處理過的材料含有有機溶劑如溶劑的情況用于氮氣保護。實際上，離心機必須實現(xiàn)真正的防爆，并在機械，電氣控制和附件配置方面采取各種措施，例如：
        
        電控系統(tǒng)：防爆隔離屏障，非接觸式耗能制動系統(tǒng)，靜電接地，自動防爆控制。
        
        機械系統(tǒng)：防爆電機，防爆照明，防撞措施，防靜電傳動帶。
        
        防爆配件：氮氣保護裝置，氮氣在線檢測，現(xiàn)場防爆控制按鈕。
        
        因此，在防爆要求的情況下，用戶在訂貨時應(yīng)指定分離介質(zhì)，防爆要求和等比較，配置相應(yīng)設(shè)備并采取相應(yīng)措施，以滿足防爆要求。
        
        3，分離性能
        
        分離性能是一項基本功能，包括分離效果，洗滌效果，處理能力，自動化等。在訂單開始時，由于材料性質(zhì)的差異，包括粘度，粒度，密度，漿料的固液比等，通常通過分離因子測量，很難準確地確定分離效果。離心機。機器的分離效果。分離系數(shù)與滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和滾筒的直徑有關(guān)，并且與滾筒的角速度成平方。
        
        FT =ωr2/克
        
        式中：Ft是分離系數(shù)ω是鼓角速度r / sr是鼓直徑mmg是重力加速度。
        
        這里的洗滌是指濾餅的洗滌。對于某些材料，濾餅需要用洗滌液洗滌，有些甚至需要洗滌幾次以滿足要求，這需要配置洗滌管。洗滌效果，洗滌時間和洗滌管直徑，排列位置和結(jié)構(gòu)形式具有很大影響。離心機的處理能力與材料的物理和化學(xué)性質(zhì)以及分離要求有關(guān)。通常通過每次運行的循環(huán)次數(shù)和單次運行中濾餅的重量來估計。